广州讯 近年来，我国氢能产业稳步推进，绿氢应用场景持续拓宽，产业分工日趋精细化。大型电解制氢装备持续服务规模化绿氢基地建设，与此同时，高校科研实训、分布式风光耦合示范、中小工业技改等场景，对小流量、高稳定、强适配、可定制的精密制氢装备需求不断释放。立足广州的松腾氢能，坚持差异化发展路线，专注 1ml/min～20Nm3/h 中小精密制氢领域，依托 PEM、AEM 双线电解核心单元自研自产优势，打造适配多元细分工况的电解水制氢解决方案。
作为广东本土制氢装备研发制造企业，松腾氢能走专精细分路线，不布局兆瓦级大型制氢装备，不开展外购组件组装贴牌业务，与省内聚焦大型碱性制氢工程的厂商形成良性互补。企业持续深耕技术研发，累计获得二十余项国家授权专利，其中时序协同电解槽柔性投切控制、叠加式模块化可拆卸电解极片结构两项核心发明专利，有效破解风光间歇性电源冲击、设备故障整机停机检修、长期运维成本高企等行业共性难题。
在技术路线布局上，松腾氢能同步推进 PEM 高纯制氢、AEM 耐工况制氢技术产业化落地，面向不同应用场景提供精准选型方案。PEM 制氢设备产气纯度高、运行稳定性强，能够满足高校科研实验、职业院校氢能实训、半导体、医药领域高纯工艺用气等精密场景的严苛要求；AEM 制氢设备水质兼容性好、工况容错能力突出，适配中小工业绿氢技改、风光耦合示范项目、环保配套制氢、工业中试实验等复杂工况。
针对光伏、风电等波动性电源场景，松腾氢能自研柔性投切控制技术，实现设备功率平滑调节，缓冲电源波动带来的冲击，延缓电解槽衰减，十分契合广东分布式新能源示范项目建设需求。设备采用模块化可拆卸结构设计，单模块故障可独立拆装、单独更换，无需整机停机拆解，显著降低停产风险与全生命周期运维成本。
松腾氢能相关负责人表示，氢能产业高质量发展，既需要大型装备支撑规模化项目，也需要细分技术方案承接多元化、中小型落地场景。公司扎根广东，牢牢掌握电解槽结构、控制算法等核心技术，可根据项目需求完成流量、供气压力、设备尺寸、供电电压、管路接口等参数的非标定制，支持 OEM/ODM 协同合作，兼顾本地科研机构、工业园区技改需求以及海外精细化项目配套。
目前，松腾氢能精密制氢设备已在多所高校科研实训平台、中小型风光绿氢示范项目落地应用，产品出口泰国、约旦、加拿大、印度等多个国家和地区，构建起方案定制、装备生产、现场调试、售后运维一体化服务体系。在广东电解水制氢装备企业矩阵中，松腾氢能凭借双线自研的技术特色，补齐中小流量精密制氢供给短板，为区域氢能产业多元协同发展注入新动能。
广州松腾氢能科技有限公司是专注中小精密制氢装备研发生产的源头技术企业，深耕氢能领域十余年，产品覆盖 1ml/min～20Nm3/h 流量区间。企业自主研发 PEM、AEM 两大电解技术路线，拥有二十余项国家专利，设备具备波动电源适配、模块化低运维等特点，重点服务科研教育、新能源示范、中小工业技改、非标定制四大领域。
